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金屬彈片薄膜開(kāi)關(guān) 發(fā)布時(shí)間:2017-11-08 閱讀人數:

        金屬彈片型的薄膜開(kāi)關(guān)——是采用彈片作為上電路按鍵接觸面。 按鍵手感較好,力度比較均勻 ;操作時(shí)能聽(tīng)到清脆的聲響 ,高溫環(huán)境下仍然可正常使用。  

檢驗步驟如下: 

     1,形狀:外形、導體線(xiàn)路、絕緣處理、襯板組合等等應符合圖紙規定或者提供實(shí)物樣品。 
     2,材質(zhì):面板、基片、銀漿、碳墨、隔片、接著(zhù)劑、粘合膠、補強板、絕緣印刷必須符合圖紙的規定。 
     3,仔細檢查外觀(guān)質(zhì)量:此項檢察的范疇廣。 
 薄膜面板:不能出現有明顯的缺陷,如字符缺筆畫(huà)而影響了可讀性;污點(diǎn)、透光點(diǎn);脫墨、色斑、刮痕;透明窗口溢膠、殘膠等,無(wú)偏移位現象,印刷套版偏位不能超出≤0.2mm;上下線(xiàn)鍵位組合偏位不能超出≤0.5mm; 線(xiàn)路與鍵片、面板與按鍵組合偏位不能超出≤0.3mm; 面板、線(xiàn)路組合后四周的空白區域偏位不能超出≤0.2mm; 面板按鍵處鼓泡與襯底偏位不能超出≤0.5mm。 

     

金屬彈片薄膜開(kāi)關(guān)外觀(guān)

     
     線(xiàn)路:決不能有殘留材料屑、異物、污點(diǎn)、凹凸及附著(zhù)于表面和里面的油脂、線(xiàn)路上指紋、成品的外形邊沿的毛刺;所有線(xiàn)路及接點(diǎn)不得有貫穿表里的割痕(即割痕由線(xiàn)路上割至基材),輕微的擦傷以及在不影響其阻抗為原則,碳墨表面擦痕以不影響線(xiàn)路導通為準則,線(xiàn)路上不得有附著(zhù)于其上任何異物。 
     

     導電銀:一般銀漿厚度需控制在7-12μm,不允許有任何斷、短路現象,且需要均勻、光滑,不能有明顯的缺損。


     碳墨:覆蓋于銀漿線(xiàn)路上的碳墨,應確保完全將銀漿覆蓋,不得有極為明顯的銀漿凸出,其厚度為8-10μm。 
     
     絕緣印刷:避免有任何氣泡等缺陷而影響絕緣效果,所有薄膜開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)均不得有任何絕緣油墨附著(zhù)。絕緣油墨面應平整。 
     
     跳線(xiàn):所有跳線(xiàn)部均可按線(xiàn)路導體要求,且所有跳線(xiàn)產(chǎn)品均需要經(jīng)過(guò)100%的開(kāi)、短路測試及絕緣電阻測試。確保沒(méi)有任何開(kāi)、短路及絕緣電阻應大于500MΩ(500VDC1分鐘)。 
     
     沖壓毛邊及模具擠彎尺寸:沖壓毛邊及擠彎尺寸,不應大于0.2mm,且位置應朝向沒(méi)有導體一側。 
     
     4、核對顏色:采用目測法,跟封樣對比看是否有色差,顏色要求特別嚴格的用色差儀對比。 
     
     5、油墨的附著(zhù)力檢查:油墨經(jīng)透明膠帶貼附手壓確保無(wú)氣泡10秒后迅速剝離,不得有油墨落現象。絕緣油墨干燥后,將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時(shí)后,需要確保絕緣面不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無(wú)氣泡1分鐘后,迅速剝離,沒(méi)有油墨脫落。 
     
     6、鼓泡質(zhì)量:高度相等,力度比較均衡。觸感覺(jué):170~397g力,平面型:57~284g力。 
     
     7、剝離強度:膠的剝離強度,應該不低于8N/25mm。 
     
     8、耐折強度:經(jīng)過(guò)干燥處理的銀漿、碳墨線(xiàn)路或銀漿線(xiàn)路覆蓋碳墨,應先測定其回路電阻,然后要其線(xiàn)路上做180度折疊,并用手指加壓2kg/2秒,最后使其恢復到平面,如此來(lái)回實(shí)施5回,再測其電阻。其因折疊5回后增加之電阻,不超過(guò)在原來(lái)電阻300%。 
     
     9、硬度:用H級繪圖筆頭,45度向線(xiàn)路施加1kg推力,線(xiàn)路不得有導電油墨剝落或者產(chǎn)生透光。 
     
     10、尺寸:圖紙未注公差的允許公差如表1,其余的符合圖紙來(lái)規定! 
     
     一般尺寸(mm) 允許公差(mm) 
     
     18以下 ±0.2 
     18-50 ±0.3 
     51-125 ±0.4 
     126-250 ±0.5 
     251以上 ±0.6 
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