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細數薄膜開(kāi)關(guān)的技術(shù)和檢驗要求 發(fā)布時(shí)間:2017-12-28 閱讀人數:

      薄膜開(kāi)關(guān)的技術(shù)和檢驗要求以及檢驗項目如下:
(1)形狀:外形、導體線(xiàn)路、絕緣處理、襯板組合等都應該符合圖紙規定或者客戶(hù)提供實(shí)物樣品。 
(2)材質(zhì):面板、基片、銀漿、碳墨、隔片、接著(zhù)劑、粘合膠、補強板、絕緣印刷應符合圖紙規定。  
(3)檢查外觀(guān)表面必須潔凈,切邊平直美觀(guān),不允許有缺口,缺角,毛刺,歪扭等缺陷, 
(4)質(zhì)量:此項目檢察的范疇比較廣。  面板:不能有明顯的缺陷(如文字符號的大小和線(xiàn)條的粗細,缺筆畫(huà)而影響可讀性;污點(diǎn)、透光點(diǎn);脫墨、色斑、刮痕;透明窗口溢膠、殘膠等),無(wú)錯位偏位現象( 印刷套版偏位≤0.2毫米,上下線(xiàn)鍵位組合偏位≤0.5毫米, 線(xiàn)路與鍵片、面板與按鍵組合偏位≤0.3毫米, 面板、線(xiàn)路組合后四周的空白區域偏位小于等于0.02cm; 面板按鍵處鼓泡與襯底偏位小于等于0.05cm)。線(xiàn)路:不得有殘留材料屑、異物、污點(diǎn)、凹凸及附著(zhù)于表面和里面的油脂、線(xiàn)路上指紋、成品外形邊沿的毛刺;所有線(xiàn)路及接點(diǎn)不得有貫穿表里的割痕(即割痕由線(xiàn)路上割至基材),輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為原則,碳墨表面擦痕不能影響線(xiàn)路導通為準則,線(xiàn)路不得有附著(zhù)于其上任何異物。導電銀:一般銀漿厚度控制在7-12μm,且應均勻、光滑,不能有明顯的缺損和針孔。不允許出現任何斷、短路現象。    碳墨:覆蓋于銀漿線(xiàn)路上的碳墨,應該確保完全將銀漿覆蓋,其厚度8-10μm,不能有極為明顯的銀漿凸出。 絕緣印刷:所有薄膜開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)均不能有任何絕緣油墨附著(zhù)。絕緣油墨面應平整,避免有任何氣泡或者針孔等缺陷而影響絕緣效果。跳線(xiàn):所有跳線(xiàn)部均按線(xiàn)路導體要求,且所有跳線(xiàn)產(chǎn)品均需經(jīng)過(guò)百分之百的開(kāi)、短路測試及絕緣電阻測試。確保沒(méi)有任何開(kāi)、短路及絕緣電阻應大于500MΩ(500VDC1分鐘), 沖壓毛邊及模具擠彎尺寸:沖壓毛邊及擠彎尺寸,不能大于0.02cm,且位置應該朝向沒(méi)有導體的一側。  
(5)核對顏色:采用目測法,顏色及位置符合圖紙或者相關(guān)技術(shù)文件要求,跟封樣對比看是否有色差,同一批印刷品中不應有顏色明顯深淺不一的現象, 顏色應該均勻,各色線(xiàn)條應該清晰、規則、各色帶內不允許有異色斑點(diǎn)等印刷缺陷。    
(6)油墨的附著(zhù)力檢查:油墨經(jīng)透明膠帶貼附手壓確保無(wú)氣泡10秒后迅速剝離,不得有油墨落現象。絕緣油墨干燥后,將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時(shí)后,需確保絕緣面不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無(wú)氣泡1分鐘后,迅速剝離,沒(méi)有油墨脫落。 不干膠類(lèi)印刷品字跡及圖案用濕布擦15秒,再用汽油的布擦15秒,字跡及圖案 仍應清晰明了,(燙金制品及附膜制品除外)  
(7)鼓泡質(zhì)量:高度相等,力度均衡。平面型:57~284g力,觸感覺(jué):170~397g力。     
(8)剝離強度:膠的剝離強度,應不低于8N/25mm。   
(9)耐折強度:經(jīng)過(guò)干燥處理的銀漿、碳墨線(xiàn)路或銀漿線(xiàn)路覆蓋碳墨,應先測定其回路電阻,然后要其線(xiàn)路上做180度折疊,并以手指加壓2kg/2秒,然后使其恢復平面,如此來(lái)回實(shí)施5回,再測其電阻。其因折疊5回后增加之電阻,不超過(guò)在原來(lái)電阻百分之300。    
(10)粘合持久性用丙酮等有機溶液清潔面板,然后在面板上試貼經(jīng)24小時(shí)后,目測應無(wú)任何起翹脫落現象。

       薄膜開(kāi)關(guān)檢驗細則 :  
(1)耐熱性試驗方法,將薄膜開(kāi)關(guān) (全聚酯靜電噴涂粉末噴涂的鈑金片)懸掛放于烘箱內,達到規定的溫度和時(shí)間后取出薄膜開(kāi)關(guān),待試板降到常溫晾干后檢驗試樣的狀況。
(2)耐水性試驗方法,將薄膜開(kāi)關(guān)的一半浸在溫度中保持在40~45℃的蒸餾水中,24小時(shí)后取出,對比試板的狀況。  
(3)耐濕熱性檢驗方法,將試板放入調溫調濕箱中,保持箱內溫度為49正負2攝氏度,相對濕度百分之94-百分之99,48小時(shí)后取出檢查試樣狀況。 
(4)粘接強度(剝離強度)在常溫下進(jìn)行測定,紙材剝最大離強度應>7N/25毫米,其它基材最大剝離強度應大于12N/25毫米, 對能效標識等可轉移低粘性印刷品要求最大剝離強度應大于4N/25m。  檢驗方法:按GB 2792的規定進(jìn)行測定,拉力試驗機的空載拉伸速度為30cm/min。試樣尺寸:2.5×20cm,其中與金屬板粘接尺寸為2.5×0.75cm,將試樣夾于拉力機的夾具中,在常溫 (20正負5攝氏度)下以30cm/min的速度進(jìn)行拉力試驗。
     耐儲存性:   
(1)高溫:在500C╳24h的條件下存放24小時(shí)后,沒(méi)有脫落、沒(méi)有起翹、涂膠面風(fēng)干等異?,F象,         
(2)低溫:在-50C╳24h的條件下存放24小時(shí)后,沒(méi)有脫落、沒(méi)有起翹、沒(méi)硬化、涂膠面風(fēng)干等異?,F象,        
(3)能效標識:常溫下開(kāi)啟包裝、沒(méi)有自然的脫落、起翹、自卷的現象。     
(4)壽命試驗,將薄膜開(kāi)關(guān)與時(shí)應機型的控制面板裝配后,使用按健壽命測試機對其進(jìn)行按壓試驗,每個(gè)按健按10V電壓進(jìn)行試驗5萬(wàn)次左右,試驗后來(lái)觀(guān)察其表面狀況,絕不允許出現開(kāi)裂,破損或者按健不良等現象。      
(5)冷凍試驗,將薄膜開(kāi)關(guān)裝入塑料件貼好后放入溫度為10度冰箱內,到12小時(shí)后觀(guān)察有沒(méi)有起翹的現象。      
(6)包裝、標志,外包裝箱可以采用紙皮包裝,也可以外加扎帶捆綁,包裝上面應該注明產(chǎn)品的名稱(chēng)、型號規格、生產(chǎn)時(shí)間和批號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、物料編碼等等!
 
      以上就是薄膜開(kāi)關(guān)的技術(shù)和檢驗要求,不正確的地方歡迎指正。

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